水渣是煉鐵熱熔狀態的高爐渣沖入水中急速冷卻產生的固體廢料。把水渣經過烘干，研磨制成的粉料就是微粉。目前國內鋼鐵廠都是大規模生產，高爐煉鐵過程中會產生大量的廢水、廢渣，實現對高爐水渣的綜合利用成為行業研究的重點，本文就水渣的微粉處理技術進行介紹。
一、水渣微粉技術要求
高爐水渣可分為堿性、中性和酸性三種，以水渣中堿性氧化物和酸性氧化物含量的比值M的大小來區分：當M＞1時，水渣呈堿性；當M=1時，水渣呈中性；當M＜1時，水渣呈酸性。堿性水渣的膠凝性相對于酸性水渣要好，因此水渣微粉的生產最好選用堿性水渣，水渣微粉的M值越大，其活性越高。水渣微粉的技術指標具體規定：以S105、S95、S75來分別表示水渣微粉的三個級別，其比表面積分別為：500㎡/kg、400㎡/kg、300㎡/kg，7d活性指數分別為95%、75%、55%。
二、水渣微粉生產工藝
由于水渣的玻璃體含量較高，其物理特性屬于易碎難磨，其比表面積越高，單位時問內將其磨細到一定程度內的耗電量越高。試驗證明，當將水渣磨細到400～450㎡/kg時，生產出的水渣微粉的綜合因數最高。水渣粉磨時也可以摻人少量的粉煤灰和石灰石。
三、水渣微粉應用價值
高活性指數的水渣微粉加入混凝土町以等量代替水泥，并可提高混凝土的綜合性能。水渣微粉摻人混凝土中后，可以降低混凝土中沙、石等熱化反應引起的混凝土體積膨脹開裂；水渣微粉內較多的鈣礬石結晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯離子的滲透，形成對鋼筋的防腐保護層；降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，減小由于硫酸鹽等的侵蝕損失等工作性，提高混凝土的后期強度，具有較好的耐久性、侵蝕性和耐磨性。水渣微粉與水泥、石子、沙子攪拌成的混凝土。具有后期強度高、水泥水化熱低、耐磨性好、與鋼筋粘結力好等優點，特別適用于高層建筑、大壩、機場等大型高要求工程。?
通過對高(gao)爐水渣(zha)的高(gao)效微粉加(jia)工(gong)，大大提高(gao)了其應用(yong)價值，實(shi)現了經(jing)濟(ji)效益與環保(bao)效率的統一，意(yi)義重大。
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