時間：2017-11-27 15:31:21 來源： 高嶺土煅燒窯 瀏覽次數：705
高嶺土煅燒窯介紹
高嶺土煅燒窯又稱高嶺土回轉窯,高嶺土回轉窯是河南宏科專家打造的新型產品，其性能更加優越，使用范圍更加的廣泛，甚至高科技領域也大量運用高嶺土，前景越來越好。 高嶺土煅燒窯（鋁礬土煅燒窯/氧化鎂煅燒窯/氧化鋅煅燒窯）內熱式回轉窯中溫煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域.我公司生產的高嶺土專用回轉窯其中燒失率10%左右遠領先于同行業高嶺土回轉窯產品。
高嶺土煅燒窯圖片
河南宏(hong)科(ke)重(zhong)工有(you)限公司作為煅燒(shao)(shao)高(gao)嶺土(tu)廠家，生產的高(gao)嶺土(tu)煅燒(shao)(shao)窯(yao)用品質鑄(zhu)造未(wei)來，高(gao)嶺土(tu)煅燒(shao)(shao)窯(yao)直(zhi)銷詳情(qing)咨詢：0371-67846980.
高嶺土煅燒生產線工作原理
高(gao)嶺土煅燒窯(yao)(yao)在高(gao)溫狀(zhuang)態(tai)下重(zhong)載交(jiao)變慢速運(yun)轉(zhuan)(zhuan)，其附件設備(bei)維護和熱工(gong)制(zhi)度(du)控制(zhi)的(de)(de)水平關系到(dao)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)運(yun)行(xing)的(de)(de)安全和效率。傳動裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)維護重(zhong)點是設備(bei)的(de)(de)潤滑、運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)、動態(tai)檢測以及大小齒輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)嚙合精度(du)；支(zhi)承裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)精度(du)決定著回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)能(neng)否(fou)安全可靠運(yun)行(xing)，運(yun)行(xing)中(zhong)應注意合理控制(zhi)各檔托輪(lun)(lun)(lun)承載量分配(pei)、托輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)布(bu)置形(xing)式、液壓(ya)擋(dang)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)上下行(xing)壓(ya)力及時間(jian)、托輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)受力、輪(lun)(lun)(lun)帶與墊板的(de)(de)間(jian)隙(xi)。密封裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)好壞，直接影響到(dao)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)熱工(gong)制(zhi)度(du)及運(yun)行(xing)成本。加強回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)日常(chang)維護數據整理分析(xi)，有(you)利于設備(bei)的(de)(de)管(guan)理工(gong)作。
高嶺土煅燒窯性能優勢
高(gao)嶺(ling)土煅(duan)燒窯設備投(tou)資少，回(hui)報(bao)率高(gao)；故障(zhang)率低，如果進行正常(chang)的(de)日常(chang)維護，即可大大延長高(gao)嶺(ling)土煅(duan)燒窯設備的(de)使用(yong)壽命；產(chan)量高(gao)，耗能低，節能環保；產(chan)品質量好，耐火度高(gao)，深受(shou)客戶(hu)的(de)青睞。
高嶺土煅燒窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
.png)
