時間:2018-01-30 09:19:28 來源:鈦白粉回轉窯 瀏覽次數:581
鈦白粉回轉窯介紹
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鈦白粉煅燒窯的結構類似于氧化鋁、水泥等行業中的回轉窯,其筒體由鋼(gang)板卷制而成,內鑲(xiang)砌(qi)耐火襯,與水平(ping)線形成規定的(de)角度。筒體上套(tao)有三件(jian)矩形輪(lun)帶(dai)支撐在(zai)各檔支撐裝置上。在(zai)中間(jian)輪(lun)帶(dai)附(fu)近的(de)筒體上用切向彈(dan)簧板固定一(yi)(yi)個大(da)齒(chi)圈,其下300處有一(yi)(yi)小齒(chi)輪(lun)與其嚙合。正常運轉(zhuan)時(shi),由主傳(chuan)動電動機經主減速器向該開式齒(chi)輪(lun)裝置傳(chuan)遞動力,驅動回轉(zhuan)窯。
鈦白粉回轉窯圖片
河(he)南宏科重工(gong)有限公司(si)作為石油(you)焦(jiao)回(hui)(hui)轉窯生產廠家,為您提供回(hui)(hui)轉窯煅(duan)燒石油(you)焦(jiao)工(gong)藝,石油(you)焦(jiao)回(hui)(hui)轉窯詳情(qing)咨詢:0371-67846980。
鈦白粉煅燒窯工作原理
將(jiang)經過(guo)濾(lv)后(hou)的(de)(de)(de)二氧(yang)化鈦(tai)(tai)水解(jie)物濾(lv)餅輸入具有一定斜度且緩慢(man)回(hui)(hui)轉(zhuan)的(de)(de)(de)鈦(tai)(tai)白(bai)(bai)粉回(hui)(hui)轉(zhuan)窯體(ti)尾端(duan)(duan)(筒(tong)體(ti)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)端(duan)(duan)),同時窯頭方向(xiang)(筒(tong)體(ti)的(de)(de)(de)低(di)端(duan)(duan))的(de)(de)(de)燃燒混合(he)室將(jiang)潔凈的(de)(de)(de)火焰及熱風(feng)吹入窯內(nei)對濾(lv)餅加以脫(tuo)(tuo)水、煅燒。經1000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫進(jin)行脫(tuo)(tuo)水、煅燒后(hou)的(de)(de)(de)水解(jie)二氧(yang)化鈦(tai)(tai)濾(lv)餅借助傾斜的(de)(de)(de)鈦(tai)(tai)白(bai)(bai)粉回(hui)(hui)轉(zhuan)窯體(ti),既沿圓周方向(xiang)翻(fan)滾又沿軸向(xiang)(從高(gao)(gao)(gao)端(duan)(duan)向(xiang)低(di)端(duan)(duan))移動,不(bu)斷完成脫(tuo)(tuo)水和煅燒的(de)(de)(de)工藝過(guo)程(cheng)。最終通(tong)過(guo)窯頭罩下部(bu)的(de)(de)(de)雙液壓翻(fan)板卸料(liao)閥進(jin)入冷(leng)卻(que)機,經冷(leng)卻(que)、篩分后(hou)的(de)(de)(de)物料(liao)即為鈦(tai)(tai)白(bai)(bai)粉成品。
鈦白粉生產設備性能優勢
1、結構上:鈦白粉(fen)回轉窯(yao)由回轉筒體(ti)、支(zhi)(zhi)承裝(zhuang)置(zhi)、帶擋輪支(zhi)(zhi)承裝(zhuang)置(zhi)和(he)窯(yao)頭、窯(yao)尾密封裝(zhuang)置(zhi)、噴煤管裝(zhuang)置(zhi)等部分組成。
2、部件上:鈦白(bai)粉回轉窯(yao)的傳(chuan)(chuan)動(dong)部分除設(she)置(zhi)主(zhu)傳(chuan)(chuan)動(dong)外,還設(she)置(zhi)了為保證在(zai)主(zhu)傳(chuan)(chuan)動(dong)電(dian)源中斷時仍能(neng)使(shi)窯(yao)體(ti)慢速(su)轉動(dong)、防止窯(yao)體(ti)變形的輔助傳(chuan)(chuan)動(dong)裝置(zhi)。鈦白(bai)粉回轉窯(yao)窯(yao)頭采用殼罩式(shi)密(mi)封(feng),窯(yao)尾裝有軸向接觸式(shi)密(mi)封(feng)裝置(zhi),保證了密(mi)封(feng)的可靠性。
3、功能上:鈦白粉回轉窯有熱(re)交(jiao)換(huan)的(de)功能,窯內具有比較均勻的(de)溫(wen)度場,可以滿足物料形成過(guo)程各個階段的(de)換(huan)熱(re)要(yao)求。
4、密封性上:鈦(tai)白(bai)粉回(hui)轉窯(yao)具有可(ke)靠的兩端組合式鱗片密封,使漏(lou)風系(xi)數小于10%使用復合型耐(nai)火材料,以減少輻(fu)射熱損失。
5、安裝上:鈦白粉(fen)回轉窯的(de)窯體(ti)與水平呈(cheng)一定(ding)的(de)斜度,整個窯體(ti)由托輪裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)支承,并有控(kong)制(zhi)窯體(ti)上下(xia)竄動的(de)擋輪裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。
鈦白粉回轉窯技術參數
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |