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鈦白粉回轉窯

時間:2018-01-30 09:19:28  來源:鈦白粉回轉窯  瀏覽次數:581

100%x200
  • 性能參(can)數:Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 生產能力(li):180-10000t/d
  • 應用(yong)領域(yu):建材、冶金、化工、耐火材料、環保
  • 適(shi)用物(wu)料:鈦白粉、石灰石、碳素以及各種金屬氧化物
  • 微      信:390278864
  • 銷售熱線:0371-67846980

鈦白粉回轉窯介紹

鈦白粉煅燒窯的結構類似于氧化鋁、水泥等行業中的回轉窯,其筒體由鋼(gang)板卷制而成,內鑲(xiang)砌(qi)耐火襯,與水平(ping)線形成規定的(de)角度。筒體上套(tao)有三件(jian)矩形輪(lun)帶(dai)支撐在(zai)各檔支撐裝置上。在(zai)中間(jian)輪(lun)帶(dai)附(fu)近的(de)筒體上用切向彈(dan)簧板固定一(yi)(yi)個大(da)齒(chi)圈,其下300處有一(yi)(yi)小齒(chi)輪(lun)與其嚙合。正常運轉(zhuan)時(shi),由主傳(chuan)動電動機經主減速器向該開式齒(chi)輪(lun)裝置傳(chuan)遞動力,驅動回轉(zhuan)窯。

鈦白粉回轉窯圖片 

鈦白粉回轉窯圖片

鈦白粉回轉窯

鈦白粉回轉窯圖片

 

河(he)南宏科重工(gong)有限公司(si)作為石油(you)焦(jiao)回(hui)(hui)轉窯生產廠家,為您提供回(hui)(hui)轉窯煅(duan)燒石油(you)焦(jiao)工(gong)藝,石油(you)焦(jiao)回(hui)(hui)轉窯詳情(qing)咨詢:0371-67846980。

鈦白粉煅燒窯工作原理

回轉窯工藝流程圖.jpg

將(jiang)經過(guo)濾(lv)后(hou)的(de)(de)(de)二氧(yang)化鈦(tai)(tai)水解(jie)物濾(lv)餅輸入具有一定斜度且緩慢(man)回(hui)(hui)轉(zhuan)的(de)(de)(de)鈦(tai)(tai)白(bai)(bai)粉回(hui)(hui)轉(zhuan)窯體(ti)尾端(duan)(duan)(筒(tong)體(ti)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)端(duan)(duan)),同時窯頭方向(xiang)(筒(tong)體(ti)的(de)(de)(de)低(di)端(duan)(duan))的(de)(de)(de)燃燒混合(he)室將(jiang)潔凈的(de)(de)(de)火焰及熱風(feng)吹入窯內(nei)對濾(lv)餅加以脫(tuo)(tuo)水、煅燒。經1000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫進(jin)行脫(tuo)(tuo)水、煅燒后(hou)的(de)(de)(de)水解(jie)二氧(yang)化鈦(tai)(tai)濾(lv)餅借助傾斜的(de)(de)(de)鈦(tai)(tai)白(bai)(bai)粉回(hui)(hui)轉(zhuan)窯體(ti),既沿圓周方向(xiang)翻(fan)滾又沿軸向(xiang)(從高(gao)(gao)(gao)端(duan)(duan)向(xiang)低(di)端(duan)(duan))移動,不(bu)斷完成脫(tuo)(tuo)水和煅燒的(de)(de)(de)工藝過(guo)程(cheng)。最終通(tong)過(guo)窯頭罩下部(bu)的(de)(de)(de)雙液壓翻(fan)板卸料(liao)閥進(jin)入冷(leng)卻(que)機,經冷(leng)卻(que)、篩分后(hou)的(de)(de)(de)物料(liao)即為鈦(tai)(tai)白(bai)(bai)粉成品。

鈦白粉生產設備性能優勢

1、結構上:鈦白粉(fen)回轉窯(yao)由回轉筒體(ti)、支(zhi)(zhi)承裝(zhuang)置(zhi)、帶擋輪支(zhi)(zhi)承裝(zhuang)置(zhi)和(he)窯(yao)頭、窯(yao)尾密封裝(zhuang)置(zhi)、噴煤管裝(zhuang)置(zhi)等部分組成。

2、部件上:鈦白(bai)粉回轉窯(yao)的傳(chuan)(chuan)動(dong)部分除設(she)置(zhi)主(zhu)傳(chuan)(chuan)動(dong)外,還設(she)置(zhi)了為保證在(zai)主(zhu)傳(chuan)(chuan)動(dong)電(dian)源中斷時仍能(neng)使(shi)窯(yao)體(ti)慢速(su)轉動(dong)、防止窯(yao)體(ti)變形的輔助傳(chuan)(chuan)動(dong)裝置(zhi)。鈦白(bai)粉回轉窯(yao)窯(yao)頭采用殼罩式(shi)密(mi)封(feng),窯(yao)尾裝有軸向接觸式(shi)密(mi)封(feng)裝置(zhi),保證了密(mi)封(feng)的可靠性。

3、功能上:鈦白粉回轉窯有熱(re)交(jiao)換(huan)的(de)功能,窯內具有比較均勻的(de)溫(wen)度場,可以滿足物料形成過(guo)程各個階段的(de)換(huan)熱(re)要(yao)求。

4、密封性上:鈦(tai)白(bai)粉回(hui)轉窯(yao)具有可(ke)靠的兩端組合式鱗片密封,使漏(lou)風系(xi)數小于10%使用復合型耐(nai)火材料,以減少輻(fu)射熱損失。

5、安裝上:鈦白粉(fen)回轉窯的(de)窯體(ti)與水平呈(cheng)一定(ding)的(de)斜度,整個窯體(ti)由托輪裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)支承,并有控(kong)制(zhi)窯體(ti)上下(xia)竄動的(de)擋輪裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。

鈦白粉回轉窯技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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