時間：2018-01-30 08:57:33 來源：粉體回轉窯 瀏覽次數：735
粉體回轉窯介紹
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針對粉體行業發展的需要，潛心開發出的具有國際領先技術水平的新型產品-粉體回轉窯，該機適用于各種化工粉體，廣泛用于石油業、化工業、冶金業、陶瓷業等行業。
粉體回轉窯圖片
河南宏(hong)科重工有限公司作為粉(fen)體回(hui)(hui)轉(zhuan)窯生產廠家，優質節能，鑄造回(hui)(hui)轉(zhuan)窯品質，煅燒粉(fen)體回(hui)(hui)轉(zhuan)窯價格(ge)咨詢(xun)：0371-67846980.
粉體回轉窯工作原理
回(hui)(hui)轉爐的(de)(de)(de)熱源(yuan)來(lai)(lai)自電(dian)阻絲，本回(hui)(hui)轉爐采用(yong)筒(tong)體底(di)部(bu)加熱方式(shi)。因此(ci)需要烘(hong)干的(de)(de)(de)物料(liao)(liao)(liao)(liao)，從(cong)進料(liao)(liao)(liao)(liao)箱(xiang)、進料(liao)(liao)(liao)(liao)溜進入筒(tong)體，即被(bei)螺旋抄板推向(xiang)后。由于回(hui)(hui)轉爐傾(qing)斜放置，物料(liao)(liao)(liao)(liao)一方面在重(zhong)力(li)和回(hui)(hui)轉作用(yong)下流向(xiang)后端，另(ling)一方面物料(liao)(liao)(liao)(liao)被(bei)抄板反復(fu)抄起(qi)，帶至上端再不斷地揚撒(sa)下來(lai)(lai)，使物料(liao)(liao)(liao)(liao)在筒(tong)內形(xing)成均勻(yun)的(de)(de)(de)幕簾，充(chong)分與(yu)筒(tong)內的(de)(de)(de)熱氣流進行熱交換，由于物料(liao)(liao)(liao)(liao)反復(fu)揚撒(sa)，所含的(de)(de)(de)水分逐漸被(bei)烘(hong)干，從(cong)而達到烘(hong)干的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)
粉體回轉窯性能優勢
1.耗(hao)能量低：我公司回轉(zhuan)爐(lu)選(xuan)用合(he)理的(de)運行參數，燃氣耗(hao)量和電耗(hao)量比(bi)一般回轉(zhuan)爐(lu)降低10%以上。
2.產(chan)量(liang)高：時(shi)產(chan)量(liang)提高10-15%以上，已(yi)在粉體企業得到了(le)廣泛的應用。
粉體回轉窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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