時間：2018-01-30 08:30:35 來源：海綿鐵回轉窯 瀏覽次數：690
海綿鐵回轉窯介紹
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海綿鐵礦石首要的鐵礦藏之一，它以含水氧化鐵為首要成分的、赤色的天然多礦藏混合物。它的含鐵量并不高，是非必須的鐵礦石。將粒度小于10mm、水分小于15%的赤鐵礦粉礦摻配分量配量為0.8的煤粉進入反轉窯。赤鐵礦在同一反轉窯內完結烘干、磁化、脫硫進程、反轉窯的速度為0.8轉/分；海綿鐵回轉窯窯(yao)內火焰(yan)溫(wen)度、火焰(yan)形(xing)狀要常常的調整，滿意實踐出產(chan)的需(xu)求(qiu)。海綿(mian)鐵回轉窯(yao)除(chu)了可以(yi)對海綿(mian)鐵進行生產(chan)、加工以(yi)外，它還(huan)可以(yi)對鋁(lv)粉、金屬鎂、白石灰、氧(yang)化(hua)鋁(lv)、水泥等物料進行加工，并且設備(bei)具(ju)有結構合理、性(xing)能穩定、操(cao)作(zuo)簡單等一系列優勢，是廣大用戶備(bei)受歡迎的設備(bei)。
海綿鐵回轉窯圖片
海綿鐵回轉窯工作原理
（1）將原料（白(bai)云(yun)石(shi)）由(you)破碎機破碎至合(he)格的物料（30-40mm)。
（2）經由回(hui)轉窯燒結，煅燒成煅白(bai)。
（3）經(jing)冷(leng)卻機(ji)冷(leng)卻。
（4）再經過球磨機磨成粉。
（5）再經壓(ya)球機壓(ya)成球。
（6）經破碎(sui)后與硅(gui)鐵粉（含(han)硅(gui)75%）和螢石粉（含(han)GaF2）=95%）混合均勻制團。
（7）裝入耐熱不銹(xiu)鋼(gang)還原罐內，置于還原爐中，在(zai)1200-1250℃及真空(kong)的1.33Pa 真空(kong)度下(xia)還原制取粗。
（8）經過熔劑精制、鑄錠(ding)、表面處(chu)理(li)得到成品鎂錠(ding)。
海綿鐵回轉窯性能特點
1、撐持設備(bei)(bei)：選用領(ling)先的主軸布局(ju)，設置有主動測溫設備(bei)(bei)和(he)電加熱設備(bei)(bei)，一起備(bei)(bei)有活動支承供挑選。
2、擋(dang)(dang)輪設(she)備：分為機械輪和液(ye)壓推(tui)力(li)擋(dang)(dang)輪兩類。液(ye)壓擋(dang)(dang)輪設(she)備配有領先(xian)的液(ye)壓操控(kong)系統(tong)。
3、傳動設備：配單(dan)傳動或(huo)雙傳動。直流電機(ji)或(huo)變頻調(diao)速電機(ji)操控轉速，工作(zuo)牢靠，節能高效。
海綿鐵回轉窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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