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氧化鋁回轉窯

時間:2018-01-29 16:23:02  來源:氧化鋁回轉窯  瀏覽次數:843

100%x200
  • 性能(neng)參數:Φ2.5×40-Φ4.8×68
  • 生(sheng)產能力:180-10000t/d
  • 應(ying)用領域:化工、建材、冶金、機械等工業領域
  • 適用物料:鐵礦石、赤鐵礦、磁黃鐵礦、磁鐵礦、耐火爐料、金礦、熟料、氫氧化鋁、鉻礦砂、鉻礦粉等類礦物。
  • 微      信(xin):390278864
  • 銷(xiao)售熱線:0371-67846980

氧化鋁回轉窯介紹

此視頻為河南宏科重工3x60m,日產200噸石灰生產線案例現場,由于視頻涉及公司機密,需要獲得更多視頻資料請聯系我們在線客服,或者撥打業務電話:0371-67846980.

氧化鋁生產所用的回轉窯有兩種。一(yi)(yi)種似燒成窯(yao),物料(liao)在(zai)窯(yao)內有物理(li)(li)、化(hua)(hua)學變(bian)化(hua)(hua),控制復雜,工作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)高。臺采用濕法噴槍喂料(liao),屬濕法窯(yao)。還(huan)有一(yi)(yi)種窯(yao)是(shi)只脫(tuo)水作(zuo)業,將氫氧(yang)化(hua)(hua)鋁的(de)附著水和結晶(jing)水在(zai)1100℃的(de)溫(wen)(wen)度(du)條件下脫(tuo)去(qu),變(bian)成粉狀氧(yang)化(hua)(hua)鋁,這(zhe)種窯(yao)屬烘(hong)干性質,成為焙燒窯(yao)。這(zhe)兩種回轉窯(yao)結構基(ji)本相同,工作(zuo)原理(li)(li)也相同,可以統一(yi)(yi)進行(xing)研究分析。

氧化鋁回轉窯生產線圖片

 

氧化鋁回轉窯圖片

氧化鋁回轉窯圖片

 

氧化鋁生產設備工藝流程

    

回轉窯的(de)操(cao)作(zuo)從化工(gong)單元操(cao)作(zuo)角度上看,是如何(he)合理(li)地處理(li)固態(tai)和氣(qi)態(tai)介質的(de)非均(jun)相的(de)傳熱(re)傳質過程(cheng)。這(zhe)種過程(cheng)的(de)操(cao)作(zuo)技術(shu)要求高(gao)。變化因素多(duo),所以操(cao)作(zuo)起來要比(bi)氣(qi)態(tai)和液(ye)態(tai)間的(de)非均(jun)相傳熱(re)傳質過程(cheng)困難的(de)多(duo)。

回轉(zhuan)窯(yao)是和(he)水平線成一小(xiao)傾角的(de)回轉(zhuan)圓(yuan)筒(tong),當筒(tong)體(ti)回轉(zhuan)時(shi),筒(tong)內(nei)的(de)物(wu)料隨筒(tong)體(ti)傳(chuan)動(dong)在(zai)筒(tong)體(ti)內(nei)壁上下翻動(dong)后逐漸向(xiang)前(qian)(qian)運(yun)(yun)動(dong)。物(wu)料在(zai)向(xiang)前(qian)(qian)運(yun)(yun)動(dong)。物(wu)料在(zai)向(xiang)前(qian)(qian)運(yun)(yun)動(dong)時(shi),不停地翻動(dong),而(er)使窯(yao)內(nei)的(de)氣體(ti)不斷地和(he)新翻上來的(de)物(wu)料相接觸,進行非均相的(de)傳(chuan)熱和(he)傳(chuan)質操(cao)作(zuo)。 

氧化鋁回轉窯性能特點

1、降低能耗
氧化鋁回轉窯采用軸承傳送,大大減少用電量,與同檔次氧化鋁回轉窯相比,產量增加50%,能耗降低30%。2、應用范圍廣>氧化鋁回轉窯是屬于冶金化工窯的一種,還能用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒、鉻、鎳鐵礦氧化焙燒、耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。    
3、運轉可靠
氧化鋁回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高,并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
4、產量高 能耗底
氧化鋁回轉窯比傳統設備操作方便,使用可靠,與同規格設備相比,運轉率提高了10%,產量提高了5%-10%,熱耗降低15%。

氧化鋁回轉窯技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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