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頁巖回轉窯

時間:2018-01-29 16:41:13  來源:頁巖回轉窯  瀏覽次數:697

100%x200
  • 性(xing)能參數:Φ2.5×40-Φ4.8×68
  • 生產能力:180-10000t/d
  • 應用領域:冶金行業,水泥建材行業,造紙涂料等
  • 適(shi)用物料(liao):石灰石,活性石灰,鋁礬土,鐵礦等
  • 微      信:390278864
  • 銷售熱線(xian):0371-67846980

頁巖回轉窯介紹

頁巖陶粒是輕骨料家族中重要的一個成員,它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料,經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料.陶粒的生產設備采用的是工業回轉窯,圓筒形的(de)主窯體(ti)與(yu)水平呈3°左右的(de)傾角放置在(zai)(zai)托滾上。物(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)高(gao)的(de)一端進(jin)入窯內(nei),在(zai)(zai)窯體(ti)做回轉運動的(de)作用下,物(wu)(wu)料(liao)從高(gao)處(窯尾)滾落(luo)至(zhi)低處(窯頭),同時(shi),在(zai)(zai)窯頭處,高(gao)壓風機(ji)將煤粉(或(huo)天然氣等其他(ta)燃料(liao))噴入窯內(nei),并(bing)使(shi)其充(chong)分燃燒,產生的(de)熱量使(shi)物(wu)(wu)料(liao)發生物(wu)(wu)理和化學(xue)變化,產生膨脹現象,冷(leng)卻后即為陶粒(li)。

頁巖回轉窯圖片


 

頁巖回轉窯圖片

頁巖回轉窯圖片

頁巖回轉窯圖片

 

 

頁巖陶粒旋窯工藝流程

生產(chan)(chan)頁(ye)巖陶(tao)粒的主體設備主要(yao)包括:原料(liao)貯存倉(cang)、降塵室、引風(feng)機(ji)(ji)(ji)(ji)、主窯體、噴(pen)煤系統、控(kong)制柜等(deng)(deng)。其中原料(liao)倉(cang)下部的喂料(liao)器、窯體轉(zhuan)速和拱煤量均為(wei)無(wu)級調(diao)速,以便調(diao)整其工(gong)藝參數,在保證產(chan)(chan)品質量的前提下獲得較大的產(chan)(chan)量。生產(chan)(chan)頁(ye)巖陶(tao)粒的輔助設備有:破(po)碎機(ji)(ji)(ji)(ji)、篩(shai)選(xuan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、皮帶(dai)輸送(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)、上料(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)、出料(liao)機(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng);生產(chan)(chan)粉(fen)煤灰(hui)及黏土陶(tao)粒的輔助設備有:輪碾機(ji)(ji)(ji)(ji)、雙軸(zhou)攪拌機(ji)(ji)(ji)(ji)、制粒機(ji)(ji)(ji)(ji)、篩(shai)選(xuan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、上料(liao)皮帶(dai)機(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng)。

頁巖回轉窯性能特點

1 、頁(ye)巖回(hui)轉窯塑性法工(gong)藝:適(shi)用(yong)于粘(zhan)土(tu)及粘(zhan)土(tu)質原料,其(qi)流程:粘(zhan)土(tu)→塑化、勻化→對(dui)輥制粒→焙燒→冷卻→成品。

2 、頁巖(yan)回轉(zhuan)窯(yao)泥(ni)漿(jiang)成球工藝:適用于粉煤灰(hui)或(huo)其它粉狀原(yuan)料,其流(liu)程:粉煤灰(hui)→混(hun)合勻(yun)化(hua)→成球盤制(zhi)粒(li)→焙燒→冷(leng)卻→成品。

3 、頁(ye)巖回轉窯(yao)粉磨成(cheng)球工藝:適用于頁(ye)巖、泥質頁(ye)巖與煤矸石(shi)等原料,其(qi)流程(cheng):頁(ye)巖→烘干→粉磨→預濕→成(cheng)球盤制(zhi)粒(li)→焙燒→冷(leng)卻→成(cheng)品。

4 、頁巖回轉窯破(po)碎(干法)工藝:適用于頁巖(yan)等原料,其流程(cheng): 頁巖(yan)→破(po)碎分級→焙燒→冷卻(que)→成品(pin)。

頁巖陶粒生產設備技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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