時間：2018-01-30 16:08:03 來源：鐵粉球磨機 瀏覽次數：391
鐵粉球磨機介紹：
鐵粉是粉末冶金的主要原料，分為分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉，要經過相關的破碎、磨礦、選礦等程序的加工，才可得到高精度的鐵粉，在這個過程中，必須要用到鐵粉球磨機。鐵(tie)(tie)粉球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)是(shi)根據鐵(tie)(tie)粉的(de)磨(mo)(mo)(mo)礦(kuang)特性研制的(de)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)，在(zai)傳(chuan)統球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)的(de)基礎(chu)上，結(jie)合(he)用戶的(de)反(fan)饋改進(jin)而來，更加(jia)符合(he)鐵(tie)(tie)礦(kuang)石等(deng)原料的(de)磨(mo)(mo)(mo)礦(kuang)要求(qiu)，磨(mo)(mo)(mo)制的(de)鐵(tie)(tie)粉粒度(du)更加(jia)的(de)均勻，成(cheng)品合(he)格率更高(gao)。
鐵粉球磨機圖片
鐵粉球磨機工作原理
本(ben)球磨(mo)(mo)機(ji)為(wei)臥式筒形旋轉(zhuan)裝(zhuang)置(zhi)，外沿齒輪傳動，兩倉，格(ge)(ge)子型球磨(mo)(mo)機(ji)。物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)由進(jin)料(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)經入料(liao)(liao)中空(kong)軸螺旋均(jun)勻地(di)進(jin)入磨(mo)(mo)機(ji)第一倉，該倉內有階梯襯板(ban)(ban)或波紋襯板(ban)(ban)，內裝(zhuang)不同規格(ge)(ge)鋼球，筒體轉(zhuan)動產(chan)生離(li)心力將鋼球帶到一定高度后落下(xia)，對(dui)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)產(chan)生重擊(ji)和(he)研(yan)磨(mo)(mo)作用。物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)在第一倉達(da)到粗磨(mo)(mo)后，經單層隔(ge)倉板(ban)(ban)進(jin)入第二倉，該倉內鑲有平襯板(ban)(ban)，內有鋼球，將物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)進(jin)一步(bu)研(yan)磨(mo)(mo)。粉(fen)狀物(wu)(wu)(wu)通過卸料(liao)(liao)箅板(ban)(ban)排出，完成粉(fen)磨(mo)(mo)作業(ye)。
鐵粉球磨機性能特點
1.鐵(tie)粉球(qiu)磨機高中低速機型任意選配
2.鐵(tie)粉球(qiu)磨機壓碎過程消耗的能量節省
3.鐵粉(fen)球磨機筒體內鑲有耐磨襯板
4.鐵粉球磨機筒內可按要求裝不同規格鋼球
5.運(yun)轉平穩，工(gong)作可靠
鐵粉球磨機技術參數
| 規格型號 | 筒體轉速（r/min） | 裝球量（t） | 進料力度（mm） | 出料力度（mm） | 產量（t/h） | 電機功率(kw) | 總重量(t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1800×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 60 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 226 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
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