時間:2017-11-07 15:34:30 來源:格子球磨機 瀏覽次數:929
格子球磨機介紹:
本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。格子型球磨機在(zai)結構制造方面非常合理(li),所(suo)以(yi)它(ta)的(de)功能更(geng)多、優勢(shi)更(geng)具體,在(zai)應(ying)用過程中,它(ta)的(de)生產能力相當大,進(jin)而為用戶所(suo)創造出(chu)的(de)利益價(jia)值也更(geng)高,是當前(qian)用戶頗受歡迎的(de)一款研磨(mo)設(she)備。
格子型球磨機圖片
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格子球磨機工作原理
格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)型球磨(mo)機工作原理是(shi)由(you)格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)襯(chen)(chen)板(ban)上的(de)孔(kong)是(shi)傾斜排(pai)列的(de),孔(kong)的(de)寬度向排(pai)礦(kuang)端(duan)逐漸(jian)擴大,可以防止礦(kuang)漿(jiang)倒(dao)流和粗粒(li)堵塞。礦(kuang)漿(jiang)在排(pai)礦(kuang)端(duan)下部(bu)(bu)通過格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)襯(chen)(chen)板(ban)上的(de)孔(kong)隙流入扇(shan)形室,然后隨筒體轉(zhuan)到上部(bu)(bu)并沿孔(kong)道排(pai)出。中(zhong)空軸頸內鑲有耐磨(mo)內套(tao),且一端(duan)制(zhi)成(cheng)喇叭形葉(xie)片,以便于引(yin)導(dao)礦(kuang)漿(jiang)順葉(xie)片流出磨(mo)機。由(you)于這(zhe)種磨(mo)礦(kuang)機礦(kuang)漿(jiang)是(shi)通過格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)板(ban)排(pai)礦(kuang)裝置排(pai)出,因此稱為格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)球磨(mo)機。
格子球磨機性能特點
1.該球磨機傳動采用滾動軸(zhou)承(cheng)代替滑動軸(zhou)承(cheng),摩(mo)擦(ca)力(li)大大降低(di),起(qi)動容易、節能顯著;
2.它的出(chu)料(liao)端(duan)采取了(le)錐體設計,這樣(yang)既增加了(le)容積(ji),又迫使錐體端(duan)的鋼(gang)球分級,愈接近出(chu)口,鋼(gang)球直徑愈小(xiao),增加了(le)反復研磨的作(zuo)用,便物(wu)料(liao)的精細程(cheng)度進一(yi)步提高;
3.它采用溝槽(cao)式(shi)環型襯板(ban),增(zeng)加了(le)球礦(kuang)接觸表(biao)面(mian),加強(qiang)了(le)研磨作用,且對礦(kuang)石有提升(sheng)能(neng)力,降(jiang)低了(le)功;
4.它采用整體機架,便(bian)于土(tu)建施工和設備安裝。
格子球磨機安裝試車
格子球磨機技術參數
規格型號 | 筒體轉速(r/min) | 裝球量(t) | 進料力度(mm) | 出料力度(mm) | 產量(t/h) | 電機功率(kw) | 總重量(t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1800×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 226 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |