時間：2018-01-30 09:13:32 來源：還原鐵回轉窯 瀏覽次數：612
還原鐵回轉窯介紹
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還原鐵回轉窯結構簡單，是還(huan)原鐵流程中的一員“大將”，生產過程控制方(fang)便可靠、易損(sun)件少、運轉(zhuan)率(lv)高(gao)，是機械廠煅燒(shao)高(gao)標號鐵礦的設(she)備，同時(shi)也廣泛用于冶金(jin)、化(hua)工、建筑等行業。我(wo)廠生產的還(huan)原鐵回轉(zhuan)窯結構堅固、運轉(zhuan)平穩(wen)、出窯產品質量高(gao)，是投資的好設(she)備之一。
還原鐵回轉窯圖片
河南宏科(ke)重工有限公司的(de)(de)還原(yuan)鐵(tie)回轉(zhuan)窯是一(yi)款(kuan)結構合理、性能優良、操作(zuo)簡單(dan)的(de)(de)回轉(zhuan)窯設備，為您提供(gong)滿(man)意回轉(zhuan)窯還原(yuan)鐵(tie)方(fang)案，詳情咨(zi)詢：0371-67846980.
還原鐵回轉窯工作原理
一方面(mian)是燃燒(shao)(shao)設(she)備(bei)，還(huan)原(yuan)鐵在(zai)其中燃燒(shao)(shao)產(chan)生熱(re)(re)(re)量，同時也是傳熱(re)(re)(re)設(she)備(bei)，原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)吸收氣體的(de)熱(re)(re)(re)量進(jin)行煅燒(shao)(shao)。另(ling)外有時是輸送(song)設(she)備(bei)，將原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)從(cong)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)輸送(song)到(dao)還(huan)原(yuan)鐵回轉窯出料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)。而燃料(liao)(liao)(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)、傳熱(re)(re)(re)及原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)運動(dong)三(san)者間必須合理(li)配合，才能使燃料(liao)(liao)(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)所產(chan)生的(de)熱(re)(re)(re)量能在(zai)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)通過還(huan)原(yuan)鐵回轉窯旋(xuan)窯的(de)時間內及時傳給(gei)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)，以達(da)致到(dao)高產(chan)、優質、低消耗(hao)的(de)目的(de)。
還原鐵回轉窯性能優勢
2、還原鐵回轉窯可煅燒不(bu)同(tong)程度(du)細粒級的(de)還原鐵
3、還原鐵回轉窯采用(yong)可靠的組合(he)式鱗片密封(feng)，使漏風(feng)系數小于10%；使用(yong)復合(he)型(xing)耐火(huo)材料，以(yi)減少輻射(she)熱(re)損失(shi)
4、該(gai)設備采用填充式、可分區通風的(de)方形豎式冷卻器(qi)，使(shi)出冷卻器(qi)的(de)石(shi)灰(hui)溫(wen)度為65°C+環(huan)境溫(wen)度，便于(yu)輸送(song)、儲存，并可將(jiang)入窯二(er)次空氣預熱到700°C以上(shang)，有助于(yu)燃料的(de)充分燃燒
5、還原鐵回轉(zhuan)窯系統采用微負壓操作，生產環(huan)境干凈環(huan)保
還原鐵回轉窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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