時間:2018-01-30 08:45:15 來源:錳礦回轉窯 瀏覽次數:849
錳礦回轉窯介紹
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錳礦具有不溶于水的特性,它在工業領域具有相當高的利用價值,如制造耐火材料、研磨材料等,在國防、航空、化工、玻璃等行業中應用前景十分廣闊。軟錳礦回轉窯是對軟(ruan)錳(meng)礦進(jin)行煅燒(shao)加工的(de)設備,硫酸錳(meng)廠(chang)采取回轉窯還(huan)原(yuan)技術,全套(tao)還(huan)原(yuan)過程密封操作,可以顯著減(jian)少工人的(de)人數及勞(lao)動強度,改善工人的(de)勞(lao)動條件,減(jian)少環(huan)境污染,在錳(meng)礦還(huan)原(yuan)生產中取得了很(hen)好的(de)使用(yong)效果。
錳礦回轉窯圖片
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錳礦回轉窯工作原理
在回轉窯(yao)(yao)內(nei),煤(mei)(mei)氣(qi)和(he)(he)爐(lu)料(liao)可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)同向(xiang)運動,也可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)反向(xiang),煤(mei)(mei)氣(qi)和(he)(he)爐(lu)料(liao)入窯(yao)(yao)方向(xiang),取決于還(huan)原劑種(zhong)類和(he)(he)加熱(re)方式。回轉窯(yao)(yao)以(yi)(yi)(yi)(yi)一定的(de)(de)(de)傾角運行,窯(yao)(yao)內(nei)礦料(liao)和(he)(he)還(huan)原劑混合良(liang)好(hao),為連續作業。典(dian)型還(huan)原劑為煤(mei)(mei)和(he)(he)重(zhong)油。窯(yao)(yao)內(nei)礦料(liao)的(de)(de)(de)加熱(re)可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)直(zhi)接通(tong)(tong)過(guo)內(nei)部(bu)火焰,也可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)間接通(tong)(tong)過(guo)管外的(de)(de)(de)電力來(lai)實現。控(kong)制入窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)空氣(qi)量非常重(zhong)要,以(yi)(yi)(yi)(yi)避(bi)免還(huan)原劑燃燒(shao)。尾氣(qi)可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)收集預(yu)熱(re)爐(lu)料(liao)。由(you)于窯(yao)(yao)體(ti)旋轉,可(ke)實現良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)熱(re)傳導和(he)(he)爐(lu)料(liao)與(yu)煤(mei)(mei)氣(qi)的(de)(de)(de)良(liang)好(hao)接觸。
錳礦回轉窯性能特點
1、 操作更(geng)簡單(dan):該設備在設計方面(mian)進行了(le)嚴格的(de)思考,而且也配(pei)備了(le)自動控制裝置,所以它的(de)自動化(hua)程度更(geng)高(gao),因(yin)此它的(de)使用更(geng)加簡單(dan)化(hua)。
2、 煅燒效果好:軟錳礦(kuang)進(jin)過該(gai)設備加工以(yi)(yi)(yi)后(hou),純凈度有了大幅度的提高,精品(pin)礦(kuang)以(yi)(yi)(yi)及(ji)物(wu)料的回收率可以(yi)(yi)(yi)提升80%以(yi)(yi)(yi)上(shang),這樣才能使物(wu)料可持續利用。
3、 生(sheng)(sheng)產(chan)產(chan)量高(gao)(gao):這款設(she)備(bei)的(de)筒體體積增(zeng)大一倍(bei),所以它在單(dan)位時(shi)間內的(de)處理量更高(gao)(gao),其生(sheng)(sheng)產(chan)能力是傳統設(she)備(bei)的(de)2——5倍(bei),因此它的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)產(chan)量更高(gao)(gao)。
4、 環保性更(geng)強:環保是當今21世紀(ji)礦山領域所要倡(chang)導的(de),只有環保型設(she)備才能走的(de)更(geng)遠,也更(geng)加符合(he)未(wei)來礦山發展的(de)主流趨勢,而且(qie)該設(she)備在工(gong)作過(guo)程(cheng)中不會出現噪音,這是設(she)備環保系數高(gao)的(de)具體體現。
錳礦焙燒回轉窯技術參數
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |